智能張拉設(shè)備系統(tǒng)及工作原理：

張拉系統(tǒng)操作簡單，界面人性化，適應(yīng)各種現(xiàn)場環(huán)境。在張力系統(tǒng)的幫助下，梁板參數(shù)可以自動讀取，張力過程中的壓力值可以計算，油泵進退可以無線控制，油壓和位移信息可以實時無線收集，預(yù)應(yīng)力張力記錄表可以自動生成。整個過程不需要人工干預(yù)，包括糾錯、數(shù)據(jù)同步、張力復(fù)查等張力過程控制。核心是在預(yù)應(yīng)力張力控制和張力控制的基礎(chǔ)上，通過計算機對張力施工技術(shù)進行總結(jié)，改變傳統(tǒng)的手動油泵張力操作，實現(xiàn)張力同步控制。施工單位可以輸入申請張拉的梁號，提取張拉單位，通過張拉系統(tǒng)平臺填寫相關(guān)信息，然后根據(jù)系統(tǒng)預(yù)設(shè)的不同賬號、角色和使用權(quán)限提交張拉申請。通過計算系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動計算張力和伸長控制值。所有的張拉都準(zhǔn)備好了。經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，施工單位將啟動張拉施工控制張拉系統(tǒng)平臺界面。通過千斤頂液壓終端，張拉系統(tǒng)輸出液壓油控制信息，達到張拉控制的目的。張拉完成后，數(shù)據(jù)自動上傳。通過張拉平臺系統(tǒng)，施工單位、監(jiān)理和業(yè)主可以根據(jù)預(yù)設(shè)用戶權(quán)限登錄平臺系統(tǒng)，全面控制張拉進度、伸長率、拱度等全過程。如果不符合質(zhì)量要求，系統(tǒng)將通過原有的張力技術(shù)，及時提出平均張力和理論伸長率分析指標(biāo)，分析原因，及時積累數(shù)據(jù)，積累項目經(jīng)驗。同時，與傳統(tǒng)的張拉方式相比，張拉系統(tǒng)使業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和檢驗單位能夠在同一平臺上進行互動，互動媒體能夠突破地域限制，實現(xiàn)質(zhì)量管理的嚴格性。張拉過程中，通過無線網(wǎng)絡(luò)向業(yè)主反映數(shù)據(jù)，方便業(yè)主控制施工質(zhì)量。

智能張拉設(shè)備故障的原因：

智能張拉設(shè)備可以通過標(biāo)準(zhǔn)測量系統(tǒng)和張拉量來校準(zhǔn)系統(tǒng)的張力，保證預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量。如果張拉設(shè)備在使用過程中壓力不升高，將影響正常施工。因此，為了避免這種情況，我們將分析張拉設(shè)備壓力故障的原因。

對張拉設(shè)備壓力故障的原因進行分析；

1、泵體內(nèi)有空氣，再次排出；

2、發(fā)現(xiàn)泄漏點并清除泄漏；

3、若溢流閥損壞，請更換；

4、電磁閥閥芯堵塞，清理電磁換向閥內(nèi)的異物；

5、液壓油粘度過高。使電機空轉(zhuǎn)一段時間，更換低粘度液壓油。

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