液化氣球閥其主要組成部分有：閥體、球體、啟閉傳動結構、支撐結構和密封結構。設計的球閥公稱通徑為500mm，閥體腔體大內徑為Ф754mm，液化氣球閥閥體腔體大外徑為Ф808mm，承受大工作壓力為5MPa，閥體法蘭處內徑為Ф489mm。閥體材料的屈服極限為275MPa，強度極限為485MPa，許用應力取121.69MPa。

 

　　液化氣球閥可靠性高的原因有哪些

 

　　(1)球體與閥座一對密封副不會發生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中；

 

　　(2)內裝式閥桿結構，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；

 

　　(3)液化氣球閥采用防靜電、耐火結構的液化氣球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。

 

　　(4)閥體內通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。

 

　　(5)因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。

 

　　(6)球型關閉件能在位置上自動定位，并能承受關閉時的高壓差。

 

　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內，能實現*雙向密封。

 

　　(8)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。

 

　　(9)液化氣球閥結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的zui合理的閥門結構。

 

　　(10)閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。

 

　　(11)全焊接閥體的液化氣球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，zui高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。